包裝機制造常用的材料有哪些？

包裝機制造常用的材料主要是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金和非金屬材料。

1.鋼

含碳量小于2％的鐵碳合金稱為鋼。鋼的強度高，具有良好的塑性和韌性，并可通過熱處理方法改善其力學性能，因而在包裝機械制造中獲得廣泛應用。

鋼按用途不同，可分為結構鋼、工具鋼和特種鋼。結構鋼用于制造包裝機械零件和工程結構的構件；工具鋼用于制造量具、刃具和模具；特種鋼是指具有特殊的物理、化學性能的鋼，如不銹鋼、耐熱鋼等。

鋼按化學成分不同，可分為碳素鋼和合金鋼兩類。 碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量越高，鋼的強度越高，塑性越低。通常，含碳量0.25%的鋼稱為低碳鋼。這類鋼強度極限低，而塑性好，適用于沖壓、焊接加工。含碳量為0.25%—0.6%的鋼稱為中碳鋼。中碳鋼既有較高的強度，又有一定的塑性和韌性。綜合力學性能較好，常用來制造包裝機的螺栓、螺母、齒輪、鍵、軸等零件。合碳量大于0.6%的鋼稱為高碳鋼，它具有很高的強度和彈性，是彈簧、鋼絲繩等零件的主要原材料。

2.有色金屬合金

在工業(yè)上，把黑色金屬(鋼、鐵)以外的金屬及其合金統(tǒng)稱為有色金屬及其合金。有色金屬合金具有一些特殊性能，如高的導電性、導熱性、耐蝕性和減摩性等，因而成為現代業(yè)中不可缺少的材料。但有色金屬合金稀少，價格較貴，只有在需要滿足特殊要求時才廠予以采用。

 包裝機制造常用的有色金屬合金有銅合金和鋁合金。

銅合金可分為黃銅（銅和鋅組成的合金）和青銅（原指銅和錫組成的合金，目前以鋁、硅、鉛等元素代替錫的銅合金也稱為青銅）兩大類。黃銅主要用于制造彈簧、墊片、襯套及耐蝕零件等。青銅主要用于制造軸瓦、蝸輪及要求耐磨、耐腐蝕的零件等。

鋁合金可分為變形鋁合金和鑄造鋁臺金兩大類。變形鋁合金主要用于生產各種型材和結構零件，如各種容器、熱交換器等。鑄造鋁合金主要用于制造包裝機的活塞、氣缸體等。

 4．非金屬材料

橡膠、塑料、陶瓷、木材、紙板和棉、麻等都是常用包裝機制造常用的非金屬材料。

橡膠廣泛用于制造包裝機的傳動帶、軟管、密封件、絕緣件和減振彈性元件等。具有耐磨、耐腐蝕、質量輕、易于成型等優(yōu)點，所以在包裝機械中應用范圍日益擴大，廣泛用于制作包裝機的傳動件、摩擦片、軸承襯、密封件、耐蝕件、絕緣件、透明件、殼體等。

 以上就是包裝機制造常用的材料，每種材料都有其作用，它們共同組成包裝機的成品。哪一中材料都是不可或缺的，缺少一種材料就會使包裝機的性能大打折扣，甚至無法使用。

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